Jedinstvena svojstva određenih tvari oduvijek su iznenadila ljude svojom neobičnošću. Posebna pozornost privučena je sposobnosti nekih metala i kamena da se odbijaju ili privlače jedni druge. Kroz sva stoljeća to je pobudilo interes mudraca i veliko iznenađenje običnih stanovnika.
Od 12. do 13. stoljeća počeo se aktivno koristiti u proizvodnji kompasa i drugih inovativnih izuma. Danas možete vidjeti rasprostranjenost i raznolikost magneta u svim područjima našeg života. Svaki put kada sretnemo neki drugi magnetni proizvod, često se pitamo: "Pa kako rade magneti?"
Vrste magneta
Postoji nekoliko vrsta magneta:
- Konstantno;
- privremeni;
- Elektromagnet;
Razlika između prva dva magneta leži u njihovom stupnju magnetizacije i vremenu zadržavanja polja unutar sebe. Ovisno o sastavu, magnetsko polje će biti slabije ili jače i otpornije na vanjska polja. Elektromagnet nije pravi magnet, već samo efekt električne energije, koji stvara magnetsko polje oko metalne jezgre.
Zanimljiva činjenica: Prvi put je istraživanje ove tvari izveo naš domaći znanstvenik Peter Peregrin. Godine 1269. objavio je "Knjigu magneta", u kojoj je opisao jedinstvena svojstva materije i njezinu interakciju s vanjskim svijetom.
Od čega su napravljeni magneti?
Za proizvodnju trajnih i privremenih magneta koriste se željezo, neodim, bor, kobalt, samarij, alnico i ferit. Oni se drobe u nekoliko stupnjeva i tope, peku ili prešaju kako bi se dobilo trajno ili privremeno magnetsko polje. Ovisno o vrsti magneta i potrebnim karakteristikama, sastav i proporcije sastavnih dijelova se mijenjaju.
Ova proizvodnja omogućuje vam dobivanje tri vrste magneta:
- pritisnut;
- Cast;
- sinteriraju;
Izrada magneta
Elektromagneti se proizvode namotavanjem žica oko metalne jezgre. Promjenom veličine jezgre i duljine žice mijenja se snaga polja, količina korištene električne energije i veličina uređaja.
Odabir komponenata
Trajni i privremeni magneti proizvode se s različitim jakostima polja i otpornošću na utjecaje okoline. Prije početka proizvodnje kupac određuje sastav i oblik budućih proizvoda, ovisno o mjestu primjene i visokoj cijeni proizvodnje. Do grama, sve komponente se biraju i šalju u prvu fazu proizvodnje.
Taljenje
Rukovatelj učita sve komponente budućeg magneta u električnu vakuumsku peć. Nakon provjere opreme i usklađenosti s količinom materijala, peć se zatvara. Pomoću pumpe sav se zrak ispumpava iz komore i započinje proces taljenja. Zrak se iz komore uklanja kako bi se spriječila oksidacija željeza i mogući gubitak snage polja. Rastaljena smjesa neovisno se izlije u kalup, a operator očekuje da se potpuno ohladi.Rezultat je briket koji već ima magnetska svojstva.
Rezanje
Homogena legura u posebnim drobilicama drobi se u dvije faze. Kao rezultat primarnog drobljenja briketa, dobivaju se krupne čestice, veličine malog šljunka. Nakon sekundarnog drobljenja nastaje prah veličine čestica nekoliko mikrona. Ovo je potrebno u sljedećem koraku da biste pravilno postavili magnetska polja.
Pritisak
Prah se puni u poseban aparat, gdje se pod utjecajem magnetskog polja i mehaničkog tlaka preša u brikete potrebne veličine i oblika. Tijekom izlaganja magnetskom polju, magnetizirane čestice unutar praha šalju se u jednom smjeru. Kao rezultat, polaritet budućeg magneta je poravnat. Gotovi briketi pakirani su u zapečaćene vrećice i pumpaju zrak iznutra. To je potrebno kako bi se spriječila oksidacija metala i gubitak magnetskih svojstava.
Sinteriranje
Briket se stavlja u posebnu peć iz koje se uklanja zrak i, pod utjecajem visoke temperature, sve komponente se sinteriraju u jedan magnet. Proizvod dobiva visoku čvrstoću i povećava snagu magnetskih polja.
Završetak proizvodnje
Magneti se mogu dodatno rezati, mljeti i premazati zaštitnim slojem. Gotovi proizvodi prolaze kontrolu kvalitete, pakiraju se i šalju kupcu.
Zanimljiva činjenica: Prvi rudnik magnetske rude izgrađen je na brdima magnezita u Maloj Aziji. Iz njenih utroba je minirano mnogo tona rude,koja se koristila za proizvodnju kompasa i drugih jedinstvenih alata.
Tehnologija proizvodnje magneta sastoji se u miješanju nekoliko komponenti i dobivanju proizvoda koji emitira magnetsko polje. Ovisno o sastavu i proporcijama, u svakom će slučaju postupak biti malo drugačiji. Gotovi proizvodi koristit ćemo se u raznim područjima našeg života, od velikih električnih motora do suvenira na hladnjaku.